不銹鋼小深孔加工的難點(diǎn)
不銹鋼小深孔加工的難點(diǎn)
不同的產(chǎn)品在加工的時(shí)候有不同的難點(diǎn)。不銹鋼小深孔加工的難點(diǎn)是有很多的。接下來就由小編為大家介紹一下吧。希望，我們的介紹對(duì)大家有幫助，還在等什么，快點(diǎn)往下看吧。
切削過程中，切削功的表現(xiàn)形式為切削熱;其他切削參數(shù)相同的情況下，切削速度越高，單位時(shí)間消耗的切削功越多，單位時(shí)間發(fā)熱量也越大。單位時(shí)間發(fā)熱量不銹鋼小深孔高速鉆削的關(guān)鍵技術(shù)問題與解決措施由于材料強(qiáng)度高、切削速度快，不銹鋼小深孔高速鉆削加工時(shí)發(fā)熱量。由于鉆頭在半封閉的環(huán)境下工作，切削熱很難散失。如果不能采取有用手段將切削熱排出孔外，孔內(nèi)會(huì)因切削熱積累產(chǎn)生的溫度;高溫下鉆頭發(fā)生退火，強(qiáng)度迅速下降，切削能力急劇降低;隨著溫度升高，黏結(jié)磨損和擴(kuò)散磨損成為刀具的主要磨損方式，鉆頭使用壽命大幅降低。工程實(shí)踐中通常采用切削液來解決切削熱問題。對(duì)于小直徑深孔鉆削加工，很難從外部將切削液注入切削區(qū)，只能使用帶有內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的鉆頭解決假設(shè)鉆削過程中切削熱、均勻地傳遞給切削液，切削區(qū)溫度與切削液溫度一致，則切削熱總量可知，要維持切削區(qū)溫升不變，切削液的流量La需與切削速度vz成正比。若ΔT為特定數(shù)值時(shí)，可以計(jì)算得到切削液流量。由于鉆頭截面形狀復(fù)雜，將鉆頭與孔作為整體考慮，由流體力學(xué)知識(shí)，要達(dá)到所需流量La，切削液的供液壓力無法直接觀察刀具切削情況，因此在加工的時(shí)候只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。深孔鉆加工散熱困難，采用可靠的切削熱冷卻方式。 深孔鉆加工排屑困難，如果發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，所以合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。
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